【建材网】随着电子信息技术的国内发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的数控机电一体化时代，其中数控机床就是机床机床代表产品之一。数控机床是需求制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和，日益具有无限放大的增长经济与社会效应。
“国内数控机的产业需求日益增长，数控机床的可喜发展推动了数控机床功能部件的创新升级。”金模机床网首席研究员罗百辉表示，发展目前，国内我国的数控机床行业能力较弱，控制系统、机床机床发电机、需求齿轮箱、日益轴承的增长设计和生产能力与国外先进水平相比有较大差距，风机的轴承、控制系统等关键零部件还需要从国外进口。而制约的关键因素之一就是我们的制造工艺和加工装备相对落后。
目前我国高档数控机床关键功能部件工业还不能满足国内需要，国内数控功能部件产业主要存在以下问题。
1、适应性和满足度远达不到市场需求
从当前我国数控机床的发展趋势来看，国产功能部件的适应性和满足度远远达不到市场的需求。
2、我国数控功能部件生产企业的规模小
据统计我国固定资产达到1000万元以上的功能部件生产企业有70多家，占全部生产企业的10%以下。
3、核心零部件大量依靠进口
中国数控机床行业的发展令人瞩目，2008年中国数控机床工具工业完成工业总产值34723亿元，产品销售产值3348.3亿元，同比分别增长27.5%和26.0%.
4、缺乏高技术含量威胁产业安全
我国机床出口连年保持增长的喜人态势，不过“量增价减”的尴尬直接反映出我们的技术水平。大量核心技术的缺乏和关键零部件的依赖直接影响到我国的机床产业安全。
不过，机床领军企业已经意识到能源装备的重要推动力，并开始积极研发相关机床设备。武重自主研发的XKD2755×570-2M型数控定梁双龙门移动镗铣床适合风电齿轮这种超大规格零件的加工;齐二机床自主研制的世界较大重型TK6932数控双柱落地铣镗床为大型水电机组、核电站设备的超大型工件加工提供了关键加工机床。
