【建材网】水性涂料在欧洲的产学使用率已经达到80%-90%，而在我国的研合使用率却大大低于欧洲，上升空间很大。作破业内预计，水性2016年亚太地区水性涂料市场的涂料销售收入将增长至167亿美元，进入高速发展期，行业其中中国将成为亚太地区水性涂料发展的瓶颈主力军。 以水性漆为代表的产学水性涂料的出现被业界誉为“第三次涂料革命”。然而，研合由于与传统溶剂型涂料(俗称“油性涂料”)在性能上存在一定的作破差异，成本也较高，水性水性涂料在我国的涂料应用率并不高。如何通过产学研合作，行业提升水性涂料的瓶颈性能，促进其在国内的产学应用，已经成为该行业亟待解决的问题。 近日，河北晨阳工贸集团有限公司与中国科学院过程工程研究所签署战略合作协议，双方将以“纳米复合水性涂料”为合作切入点，组建“纳米功能材料联合实验室”，促使水性涂料向高、精、尖的方向迈进。 事实上，除晨阳集团外，目前包括嘉宝莉化工集团股份有限公司、三棵树涂料有限公司、迪邦涂料实业有限公司在内的一大批水性涂料生产企业都在与高校、科研院所展开积极的产学研合作，以提升企业技术水平。这表明，通过加强产学研合作来提升技术创新能力已经成为水性涂料企业发展的一种新趋势。 应用推广遇阻碍 在业界，以水性漆为代表的水性涂料的出现被称为“第三次涂料革命”，这是因为与油性涂料相比，水性涂料更加环保。油性涂料中的多种溶剂是从石油中提取的，这种提取物中含有大量的挥发性有机化合物(VOC)，会污染空气、危害人体健康;而水性涂料则是用水做溶剂，可有效降低VOC的排放，减少环境污染。然而，由于与油性涂料在性能上存在一定的差异，成本也较高，环保的水性涂料在我国的应用率并不高。 据业内人士介绍，目前水性涂料在硬度、丰满度、耐久度等方面与油性涂料相比还处于劣势，这种性能上的劣势成为影响其应用推广的一个重要因素。卓创资讯分析师边建伟认为，水性涂料在建筑涂料市场发展较快，经过十几年的发展，目前水性涂料在建筑涂料中的占比达38%。但在木器涂料行业中，水性涂料占比只有10%，发展相对缓慢。“由于水性涂料与传统涂料在应用工艺及技术上存在差异，加之相对成本较高及施工便利性较差，多数企业对水性涂料应用较为消极”。 万博产业研究院分析师朱翔表示：“由于油性涂料相对比较成熟，操作性比较好，因此很多家具厂不愿更换操作条件相对苛刻、成本相对较高、大部分物理性能不如油性涂料的水性涂料。另外，一些不良的水性涂料制造商为节约成本，生产出大量低劣的水性涂料，致使一些消费者对水性涂料的使用持怀疑态度，从而导致水性涂料的发展之路艰难。” 产学研合作破瓶颈 目前，水性涂料在应用中所遇到的难题已经引起了一些企业的重视，包括嘉宝莉化工集团股份有限公司、三棵树涂料有限公司、迪邦涂料实业有限公司在内的一大批水性涂料企业都在与高校、科研院所等展开积极的产学研合作，以克服这些难题。
