【建材网】近几年来，国机高端国产的床产低端数控系统基本把国外竞争对手挤出了中国市场;而高端市场则正好相反，国产只占不到十分之一。业化高端数控系统市场基本上在法那科和西门子等厂家的分两掌握中。
“高性能数控系统、步走电主轴、提升纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的机床核心技术，是市场发展高端国产数控机床较关键的因素。国外高档数控系统，国机高端在高速和高精度表现上，床产以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好，业化而且其平均无故障时间是分两国内产品的4倍。”金模机床网首席分析师罗百辉表示，步走数控系统的提升体系结构、软硬配件、机床高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。
除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样“大脑”的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是别人的5倍。
“我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快高档数控机床产业化。”罗百辉建议，我国机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中高档数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到国际先进水平;到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业(集团)，实现由机床生产大国向机床生产强国转变。
在产品领域，主机要重点发展金属切削机床、金属成形机床中的高档数控机床;功能部件要重点发展中高档数控机床急需的高速、**、高精度、高可靠性功能部件;机床附件要重点发展双摆角数控多功能铣头、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、主轴单元、刀库及自动换刀装置、数控刀架、数控回转工作台等;数控装置要重点发展全数字、开放式、高性能数控系统装置及伺服驱动装置，以及配套的伺服电机、主轴电机、电主轴组件、直线电机、力矩电机。
